運用的直線導軌也會和其他因素一起對直線電動機的性能和質量起著一起的決定性效果，因此，直線導軌決定直線電機的質量。

直線電機在工業(yè)使用中越來越多地替代帶有易磨損機械傳動部件的驅動設備。它們能夠提供很高的速度和加速度、很好的調節(jié)精度并精確的定位。直線電動機的長處在于，所供應的電能可直接轉換成線性運動，完全不需要任何用于轉矩轉換機械的中間元件直線電機的使用領域十分廣泛，包括醫(yī)療技能、光學、電子、紡織工業(yè)、機械制造、裝卸運送及包裝工業(yè)等等。

例如，電子結構元件的制造和加工的工藝進程的要求十分高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件有必要以十分高的精度與插裝的安全性進行定位。電子工業(yè)中插裝自動設備的操作周期時間常常小于0.5s，驅動設備有必要達到5μm的定位精度一起達到很高的加速度值對機械的要求特別高這種運用直線電機能夠達到的加速度又對直線導軌的機械結構提出了很高的要求。

直線電機在操作中會發(fā)生很高的持久性的軸向力，導向設備有必要吸收所呈現的3000N的力。因此在高動態(tài)的運轉使用中要求要有重量輕、剛性高并且鞏固的機械導向設備。

機臺水平的校對。直線導軌要求用兩個等高量塊和一大理石量尺放在裝置基面上，放上精細的水平儀調試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導軌裝置基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當水平調試好以后，有必要用激光干涉儀測量出主直線導軌裝置基面(咱們通常以接近右側立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度答應每10m中凸0.05mm，全行程直線度答應中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺點。標識標牌制造。

國產直線導軌

直線導軌裝置基面與導軌側基準裝置面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會形成導軌精度的裝置不良或許會干涉滑塊。

直線導軌裝置基面鎖緊螺紋孔的加工。要求：承認裝置螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為確保高精度的螺孔加工，要求選用數控設備定位加工。

開箱后直線導軌的檢查。要求：檢查直線導軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗潔凈，鏟除裝配表面的毛刺、碰擊突起物及污物等。