直線(xiàn)導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家是自動(dòng)化設(shè)備中常用的標(biāo)準(zhǔn)件之一，直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。直線(xiàn)導(dǎo)軌的沖突方法為翻滾沖突，具有以下優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)軌沖突系數(shù)小，行走精度高，適用于高速運(yùn)動(dòng)，可承受上下左右方向力，互換性好，而且價(jià)格能夠承受，所以得以廣泛運(yùn)用。

由于直線(xiàn)導(dǎo)軌是主要用于完成高精度直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，直線(xiàn)導(dǎo)軌的安裝平行度有很高的要求。實(shí)際運(yùn)用中主要靠?jī)煞N方法來(lái)確保的：在導(dǎo)軌固定底板上加工沉槽或許加工銷(xiāo)釘孔用銷(xiāo)釘靠邊定位。經(jīng)?？吹饺缦聢D一樣，運(yùn)用兩條直線(xiàn)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌和滑塊都加工槽口或許銷(xiāo)釘孔定位。

已然滑軌和滑塊都用槽口固定了，那就要求上下板槽口精度很高，所以槽口的間距、寬度、平行度等公役都在±2個(gè)絲。

在大多數(shù)情況下，流體光滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接沖突是無(wú)法防止的，在這種沖突中，直線(xiàn)導(dǎo)軌大量的能量以沖突損耗被浪費(fèi)掉了。

大多數(shù)景象下只需脂光滑就充足了，這使得在機(jī)床的光滑體系方案及使用保護(hù)方面都變得特別很是輕易轉(zhuǎn)動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微空隙或負(fù)空隙，因而能夠大大的前進(jìn)導(dǎo)軌的總體剛性和活動(dòng)精度。可在特殊情況如粉塵、惡劣天色和用水情況下使用。

自潤(rùn)模組不單能夠增加運(yùn)用者保護(hù)上的便利性，而且其模組化的方案更能夠讓客戶(hù)直接采辦自潤(rùn)模組套件安頓到滑塊上，便可到達(dá)光滑零件的成效。機(jī)器方案因轉(zhuǎn)動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌里的鋼珠孕育產(chǎn)生彈性變形而接納安頓面誤差然后能夠失落導(dǎo)軌安頓根本面的平整度請(qǐng)求，失落機(jī)械加工本錢(qián)。

直線(xiàn)導(dǎo)軌具備將安頓導(dǎo)軌的底子加工及組裝時(shí)孕育產(chǎn)生的筆直度、平面度、交叉度等校直誤差平均化后舉行接納的特征。因此采用直線(xiàn)導(dǎo)軌能夠大大前進(jìn)機(jī)器方案的效力。翻滾面的沖突損耗也相應(yīng)減少，故能使直線(xiàn)導(dǎo)軌體系長(zhǎng)期處于高精度狀況。